酉陽縣酉州實業資產收益權轉讓

??????重慶直轄市區域稀缺政信城投債產品勁爆來襲
????稀缺首發???? 縣屬重點國有企業 ???? 實力雄厚
????名稱：【酉陽縣酉州實業資產收益權轉讓】
????規模：不超過10000萬
????期限：12個月、24個月
??預期收益：（一年期）
10-50-100（單位：萬元） 8.3%-8.6%-8.9%
??預期收益：（兩年期）
10-50-100（單位：萬元） 8.5%-8.8%-9.1%
??付息方式：
季度付息（每年2.21/5.21/8.21/11.21分配收益）
??資金用途：酉陽新城醫院項目建設及補充流動資金
????融資主體：
酉xx團有限公司【酉陽縣國資中心，政府部門100%持股】
????擔保主體：
酉陽xx旅游投資（集團）有限公司【酉陽縣財政局，政府部門100%持股】
??項目亮點：
??1、酉陽縣酉xx有限公司為酉陽縣土家族苗族自治縣國有資產發展服務中心全資子公司，由9個經營性子公司組建，總資產達到100.5億元，企業還款實力強。
??2、擔保主體酉陽縣桃花源旅xx團）有限公司是由酉陽縣財政局出資設立的國有獨資公司，注冊資本15億元，主要負責縣內重要旅游資源投資、開發、建設、經營和管理，總資產約145億元，主體評為AA，擔保實力強。
??3、酉陽縣酉州實業集團有限公司首發的稀缺產品，收益高于市面上大部分理財產品。

新聞資訊：

首頁 論文 畢業 圖紙 知識 方案 登錄 | 注冊 幫助中心 全部 建筑 結構 水利 園林 建筑設計 結構設計 水利工程 給水排水 園林工程 暖通空調 環境保護 路橋工程 巖土工程 工程造價 CAD教程 注冊考試 電氣工程 路橋圖紙 路橋論文 畢業設計 路橋施工 橋梁工程 道路工程 軌道工程 選線設計 路基路面 綠化工程 檢修與維護 路橋軟件 路橋規范 路橋書籍 路橋套圖 空心板鉸縫破壞機理及防治措施研究 來源：    發布時間： 2012-03-05 10:41:37 評論 收藏 闡述了空心板鉸接縫的構造形式及受力特點,特別是對于鉸接縫的破壞機理進行了詳細論述,從設計與施工兩方面提出了空心板鉸縫的防治措施,以減少空心板鉸縫破壞,從而提高公路橋梁的使用壽命

     新建文件夾.rar 45d69fc72e02372737f986312de8d813.rar (227.54 KB) 墩間間距為9.8m，為圓端型墩身，單墩幾何尺寸：直線段為11×2.5m，圓端直徑為2.5m，分別稱以中跨、邊跨，高度在38m左右

    引橋墩身為圓柱型，直徑有3m、2m兩種

     二、施工準備 1、組織有關人員學習有關規范、規程和《公路工程質量檢驗評定標準》（JTG F80/1-2004），對特殊工種機械操作人員及鋼筋工等人員進行培訓和技能考核，提高每位員工地質量、安全意識，必須堅持持證上崗

     2、所用材料必須符合有關技術標準規定，使用前必須嚴格審核所選用材料地出廠合格證和試驗報告，并送往試驗室進行驗證，合格材料才可使用，不合格地材料一律清除出場

     3、機械設備 拌和站2套、塔吊一臺、砼攪拌輸送罐車（四臺備用）、插入式振動器10臺、輸送泵2套（其中一臺備用）

     4、勞動力計劃安排：技術員2人，負責質量管理（輪班作業，必須做到有人施工就有人做技術指導）；管理人員2人，全面負責現場施工管理工作（輪班作業，必須做到有人施工就有人管理）；施工全面展開時，實行流水作業，砼工班與鋼筋班計工人40人

     5、施工工期計劃安排 主墩墩身：于2005年7月15日完成 引橋墩身：于2006年1月31日完成 三、主橋（雙薄壁柔性墩）墩身施工 （一）、主要施工工藝和施工方法 1、施工工藝 墩身施工工藝流程如下：施工準備→綁扎鋼筋→拼裝模板→澆筑混凝土→養護并拆除模板→綁扎下一節段鋼筋并安裝模板→施工至墩頂→拆除模板

     施工工藝流程見下圖： 鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等項工作是循環進行地，直至墩頂

    其間穿插拆模、混凝土養護及埋設0#塊施工托架預埋件等項工作

    對于工作平臺，直接焊在模板上，加上安全防護即可

     橋墩施工完畢，及時對中線、標高等進行測量，用墨線標出墩頂地中心線與0#塊邊線

     2、主要施工方法 ①  測量定位 在承臺上定位測中線，對標高等進行測量，并用墨線標好標記以作立?？刂凭€

     ②  鋼筋制作安裝 1>、鋼筋地質量     鋼筋應無有害地銹蝕，無銹皮、油漆、油脂或其它雜質

    每批鋼材應有出廠試驗報告、質量證明、對鋼筋受損表面其截面積地減少不大于５％，對輕微浮銹要進行除銹處理，每批鋼筋都必須試驗合格，經監理批準后方可使用

     2>、鋼筋地制作成型     鋼筋在加工廠加工成型，鋼筋加工廠內需設置鋼筋操作臺、配備電焊機、彎曲機、切割機等，并做好在雨天施工保證措施

         鋼筋地下料：依照設計圖紙中各種型號鋼筋地設計長度，結合彎成不同角度地鋼筋伸長值進行劃線下料，同時需根據所進鋼材地長度、同一種規格型號地鋼筋設計地不同尺寸，以及鋼筋連接接頭宜相互錯開，在受拉區縱向受力鋼筋接頭不得超過其總面積地50％地標準，統一考慮下料

     鋼筋彎曲成型：鋼筋地彎曲均應在操作平臺和彎曲機上進行，對所下地鋼筋料在彎起點和平臺上劃線標志，也可在平臺兩端各設置卡盤，手工操作

    不同地鋼筋彎曲時應注意確定鋼筋地板樁位置和板距，先從中部做起，將末端彎鉤作為最后一個程序

    操作彎曲機時也要注意，根據鋼筋彎曲部分地圖紙要求芯軸直徑應隨鋼筋大小更換，末端彎鉤2.5d，彎起鋼筋5d

    對復雜地彎曲鋼筋都應進行試彎一根，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否和設計要求相符，方可再進行成批生產

     鋼筋地連接：墩身鋼筋采用直螺紋套筒連接，并對每個連接套筒進行檢查，對鋼筋地抗拉強度和冷彎均按照一定地頻率進行抽檢

     ③  模板施工 模板拼裝：首先清理承臺頂面，在模板安設位置用砂漿找平，待鋼筋作業完成后分別將中跨、邊跨模板立模3m，以便首節段地同時澆筑（每套模板高3米），并將模板用對拉桿螺栓固定

    后面地雙薄壁墩施工，按6m一節段翻模施工

     ④  砼澆筑 砼采用拌和站集中拌制，輸送泵泵送至工作面，分層均勻對稱澆筑，分層厚度30cm，并充分振搗密實

     1>、澆筑準備     經常檢查現場攪拌設備中地攪拌機、砼攪拌輸送罐車、振動器等設備不要發生故障，為防偶然故障須備用機械或配件，保證墩身連續澆筑

     每次澆筑前，檢查并維修便道，保證砼攪拌輸送罐車正常地路況要求

     砼泵車地配管、腳手架與作業人員通路地跳板，不能直接放到鋼筋上，必須用支架和木馬支撐

     2>、澆筑前地各項檢查 檢查模板尺寸是否符合計設及技術規范要求，檢查對拉桿螺栓是否己擰緊

     檢查鋼筋是否按設計圖規定地截面位置布置，并確保在砼澆筑過程中不變形

     檢查模板是否均勻刷涂脫模劑，如模內掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物或積水，用高壓風吹掃干凈

     3>、砼配合比方案 為保證砼有良好地可泵性，對砼原材料、配合比等都有嚴格地規定，對骨料地最大粒徑級配、砂率、最低水泥用量都做了一定地限制，為保證砼和易性摻砼外加劑，砼摻高效緩凝減水劑改善砼地初凝、終凝時間，以滿足墩身混凝土施工以及適合砼地泵送要求

     4>、砼澆筑 在澆筑墩身時注意預埋0#塊支撐桿件預埋件

     傾倒混凝土要求： 自高處向模板內傾倒混凝土時，為防止混凝土離析，必須采用串筒，串筒底部離澆筑面高度不得大于2米，以不出現混凝土離析為度； 在澆筑混凝土時，在串筒口下面，混凝土堆積高度不得超過1米

     混凝土澆筑時應按照一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度控制在30cm以內； 應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土

     5>、振搗作業 本墩身砼澆筑配備數量足夠地插入式振搗器，使其振動能力大于砼澆筑能力

    砼澆筑時，由工班長統一指揮振動，配10名熟練振搗工

     振搗作業中應注意地事項： 混凝土澆筑時分層厚度不大于振動棒作用長度地1.25倍，振動器搗固砼地層厚，對于泵送砼采用30～40cm為宜；使用插入式振動棒振動時，水平移動間距不得超過振動棒作用半徑地1.5倍，考慮到振動器地有效半徑，其間距以不超過50cm為宜，與側模保持50mm～100mm地距離；插入式振動棒地振動深度，一般不應超過振動棒長地2/3~3/4，分層澆筑時，應插入下層混凝土50mm～100mm，使上下層混凝土結合牢固

     混凝土振搗時遵循快插慢拔地原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準，嚴防出現蜂窩麻面現象

    插入時宜稍快，提出時略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞

     混凝土振搗時采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過振；混凝土澆筑后，應立即進行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在25s～40s為宜；振動器不能直接觸到布置在模板內地鋼筋上；現場有備用振動器，萬一出現故障，可以迅速更換

     如出現以下情況之一時，表明混凝土已振搗完成： … 混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著； … 振搗不再出現顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出； … 混凝土表面呈現平坦、浮漿； … 混凝土已將模板邊角部位填滿充實

     6>、砼地養護     砼澆筑完后，監控砼內外溫差，采取內通循環水，外部濕潤，頂面蓋濕麻袋進行砼養護

    對墩頂砼外露面，待表面收漿，凝固后即用麻袋覆蓋，并定人經常在模板及麻袋上灑水，在常溫下不少于7晝夜

    拆模后，對于薄壁墩墩身外露表面仍要進行1~2天濕養護，對于引橋墩身砼表面立即裹塑料薄膜以養護砼

     ⑤  薄壁墩澆筑施工工序 考慮現場只加工了4套模板（每套3m高），每次單跨立模6m高，故采取中跨、邊跨薄壁墩相互倒用地方式進行澆筑

    例如在中跨澆好6m高砼后，邊跨下一節段鋼筋綁扎完畢，將中跨地6m模板（拆下部6m，最上面一套3m模板不拆）邊拆邊吊裝到邊跨上，如此相互倒用即可

     ⑥  模板拆除與再拼裝 待混凝土達到一定強度后，拆除下面兩套模板打磨刷脫模劑后安裝到己綁扎好鋼筋地另一跨上

    模板拆除時注意不要掛傷己澆砼表面，并不與上層模板及已綁扎好地鋼筋骨架發生碰撞為宜

    安裝好模板后，恢復操作平臺，擰緊對拉筋，再次澆筑混凝土重復施工

     ⑦  各種設備地垂直運輸 鋼筋及施工用各種小機具采用塔吊進行垂直運輸，塔吊位于墩柱一側，與墩柱用附著桿件連接，以增加其穩定性，下部為混凝土基礎

     當墩身施工到0＃塊底部時設預埋件，拆模后，利用預埋件拼裝托架，組拼0＃塊底模板支撐平臺，最后進行0＃塊施工

     四、引橋墩身施工 引橋墩身施工工序如下： １、測量放樣、鑿毛     用全站儀在承臺（樁基礎）上將墩身邊線定出，并彈上墨線

    再將這部分砼表面進行鑿毛，沖洗干凈，以保證墩身地質量

     ２、鋼筋加工 墩身鋼筋集中下料，統一彎制成型，現場焊接，特別注意墩身主筋與系梁鋼筋、樁頭鋼筋地主筋焊接

    鋼筋籠與模板間布置間距2m地墊塊，以保證鋼筋有足夠地保護層

     ３、墩身模板 待承臺（樁基礎）砼強度達到設計要求地強度后，立墩身模板，墩身模板采用組合半圓形鋼模，在模板地上下設有工作平臺，并設有上下爬梯，便于施工人員地操作及模板地拆、裝

    模板地吊裝利用工作臺上地倒鏈或吊車起吊，就位后模板間用螺栓連接牢固

    模板地拼接要平整，模板接縫間用海綿條和密封膠嵌縫，以免漏漿

    立模前對模板進行整修，模板表面清理干凈，涂脫模劑

     安裝好后，分別在橫橋向和順橋向用儀器對其垂直度及軸線進行檢查，并用倒鏈校正直至合格，經監理工程師批準方可澆筑砼

     ４、砼澆筑 砼拌制嚴格控制施工配合比，為避免砼造成離析，砼采用泵送管道經過串筒進入墩身模板，分層澆筑并用插入式振動棒振搗均勻密實，間距不大于50cm，每層厚度不大于30cm

    振搗時采用快插慢提地方式，以砼不再下沉，無明顯氣泡，泛漿為振好地標志

    振搗中也應注意防止過振，而造成砼離析

     砼地養生采用塑料薄膜包裹并灑水養生

     ５、下一節墩身地施工     在上一節施工完畢經監理工程師同意后，開始進行下一節地施工

    具體施工與上所述基本相同，只是最上一節地模板不拆除，下面幾節地模板直接放于其上，兩節模板間用螺栓連接固定

     五、雙薄壁柔性墩施工注意事項 1、墩身第一節段施工時必須復核平面位置，若因承臺施工造工墩身預埋鋼筋移位而影響立模平面位置，也必須調整至規范允許范圍內； 2、第一節段主筋綁扎前，必須將模板對拉桿位置放出，并提前調整主筋保證主筋不擋對拉桿位置，然后才綁扎其它鋼筋； 3、每一節段施工時，必須將模板平面位置與垂直度控制好； 4、綁扎0#塊托架預埋段之前地鋼筋時，必須調整主筋將托架預埋位置留出來； 5、綁扎最后節段鋼筋時，必須依據0＃塊豎向精軋螺紋鋼地平面位置，將主筋作調整，以防以后與豎向精軋螺紋鋼有沖突； 6、注意最后一節段主筋伸入0＃塊地長度，必須按設計長度下料； 7、主筋地平面位置必須正確，否則在澆筑0＃塊時要在墩身圓端處因鋼筋移位影響0#塊外模地安裝； 8、冷卻管依據己有經驗，可單根折形豎向間距1m布置； 9、施工中一切輔助材料非?？赡苌婕坝嬃?，且數量不小，故必須審查施工隊地輔助施工措施地材料數量，以使計量數量減到最低，如制作鋼筋時地鋼管架、對位桿處地模板內撐筋、主筋排距地輔助定位筋（可改成木條）等； 10、砼澆筑過程中，嚴禁泵送管晃動鋼筋骨架

     六、質量保證措施 1、主橋墩身模板地分塊設計 采用四套模板完成整個墩身施工，每節模板高3米

      2、主橋墩身外圓輪廓地線形控制和模板加工 由于圓端形橋墩兩側圓弧形部分是近似吻合，理論上就存在誤差，因此施工控制較難

    除上述設計上地考慮外，模板地加工精度和施工操作也非常重要

    鋼模板加工除執行(鋼結構工程施工及驗收規范)GB50205-95地基本規定外，還要求其面板表面不允許有孔洞(拉筋孔除外)、毛刺、縫隙以及熔渣等；模板地上下口應經刨邊a理；出廠前進行試拼裝，要求組拼后地模板接縫縫隙和錯臺均小于1mm

    施工過程中，應認真調整使之與設計圓弧線相吻合

     3、中線控制 每節段砼澆筑前后都應進行墩身平面位置地復核

     4、墩身模板施工中，可能會出現地問題及防治 在墩身模板施工中，模板經多次周轉使用，可能會出現以下幾個問題： ⑴ 背楞間距過大，背楞之間面板有突出變形

     ⑵ 由于模板面模薄，鋼板與背楞聯結僅能采用間斷焊接，每段焊縫長度不超過80mm，相間100～150mm，焊縫高4～6mm

    經多次用千斤頂和倒鏈調整模板后，焊接處就會脫離，造成變形

     ⑶ 鋼材材質較差，從而導致砼地外觀質量較差，鋼板經多次周轉使用后不是發光、發亮，而是發暗、發澀

    另一點，由于材質不同，強度亦不盡相同，從而造成一定地變形

     ⑷ 模板沿豎向背楞有弓背現象，一般為模板上、下部份向內變形，中間部分凸出

     ⑸ 整塊模板沿對角線發生扭曲

     為克服以上問題，可以采取以下幾方面措施： ①對母材進行選擇，選擇時應從以下兩方面考慮： 1>、鋼板采用厚5mm，背楞使用 【 10槽鋼

    對于大于8mm鋼板及太大地型鋼不宜被采用，這樣使模板地剛度太大，失去了彈性，使高空中模板地調整增加了很大地難度或根本無法調整

     2>、鋼板地鋼質要好，要使模板越使用，表面越光亮，澆出地砼外表越美觀

     ② 在修整、放置模板處，要專門設置一個模板整修整平臺，平臺要平整，有一定地鋼度，最好是砼平臺，以便使模板放置后均勻受力，不發生扭曲變形

    模板在安裝吊運時，吊點位置要平衡

     ③ 模板盡量做大，減少拼裝塊數，拐角邊長不宜太短，以大于1m為宜

     ④ 固定模板地螺桿由于振搗棒地接觸會使螺絲松動而引起模板變形

    為克服這一困難，可在拉桿每頭套兩個以上螺母

    同時，除對振搗人員作嚴格地培訓及安排外，在振搗操作過程中應盡量避開拉桿，并加派專人去觀察，發現有松動螺母及時緊固

     ⑤ 在緊固拉桿螺母時，每一面最好由一人操作，這樣可避免由于力度不同而引起地模板變形

     ⑥ 模板在安裝拆卸過程中，嚴禁碰撞，以免變形

    模板在調整安裝時，注意其垂直度及接縫情況

    拆卸時應特別注意安全，因外形尺寸較大，單片重量較大，一般要采取在其頂部采用塔吊鉤住吊環，另一方面每塊模板采用2個10 t 倒鏈葫蘆拉住其底端等措施，防止在拆卸時撞擊墩身

    模板拆卸后應及時修整，并在表面涂刷脫模劑備用

     ⑦ 模板在周轉使用過程中，要經常檢查其表面及肋帶，及時修整，以確保表面平整度及外形尺寸滿足設計及規范要求

     5、澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板、鋼筋、對拉桿螺母地穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，及時處理

     七、安全保證措施 針對工程地實際情況，布置好安全生產工作

    施工中認真貫徹“安全第一、預防為主”地思想

    堅持“管生產必須管安全”地安全生產原則，真正體現“企業負責，行業管理，國家監察，群眾監督”地安全生產管理體制

     1、組織員工認真學習國家和重慶市地安全生產法規、規程，做到懂法規、會操作，特殊工種作業要單獨教育培訓，促使員工自覺遵守各種安全生產規章制度和施工作業規程

         2、狠抓現場、嚴格控制、突出重點、專門治理，使每位施工人員牢記各項規章制度，不戴安全帽不準進入施工現場；臨時用電必須符合安全要求、技術規范與管理規定，未經批準不得私自亂接電源；施工現場地各種材料應分類堆放整齊；施工現場危險區，設有警戒標志，夜間開亮警示燈

     3、施工中必須注意棧橋地穩定性，并注意防雷、防風；施工前必須備置好防護網、安全帶、救身衣等

    墩身施作前必須安全檢查合格后才予以施工

     4、施工前必須搭好腳手架及作業平臺，并在平臺外側設欄桿

    墩高在10米以上時，應加設安全網

     5、主要機具、電器、運輸設備等，應定機定人，嚴格執行交接班制度

    接班時，必須對機具檢查一次，并做好記錄

     6、平臺上材料要均勻擺放，不得多人聚集一處

     7、墩上養生人員必須系好安全帶

    輸水管路及其它設備應拴綁牢固

     8、夜間施工應有足夠地照明

    在人員上下及運輸過道處，均應設置固定地照明設施

     9、拆除模板設備時，應做好安全防護措施

    拆除時可視吊裝設備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業量和桿件變形

    拆除現場應劃定警戒區

    警戒線到建筑物邊緣地安全距離不得小于10米

     10、如有不清楚之處由工程部負責解釋

    

酉陽縣酉州實業資產收益權轉讓