在各種塑料之中，氟碳樹脂塑料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵鍵能強，使得氟碳樹脂具有各項特性：耐候性、耐熱性、耐低溫型、耐化學藥品性，而且還具有不粘性和低摩擦性。這些優良的特性，使得氟碳樹脂廣泛應用于建筑、化學工業、電氣電子工業、機械工業、航空航天產業、家庭用品等各個領域。

1. 氟碳樹脂的種類

氟碳樹脂家族常見的有PTFE、PVDF、FEVE、PVF四種。 
PTFE（Poly tetra fluoro ethylene）即聚四氟乙烯樹脂，于1938年美國研發成功，其防腐性能?！疤馗积垺笔瞧鋭e稱，經常處在糖、油脂、鹽等多種成分在高溫反應復雜環境中能保持不粘、自潔，PTFE軸承不需要潤滑油，具有自潤滑性。 
PVDF即聚偏二氟乙烯樹脂，60年代出現，主要作為建筑涂料應用于金屬裝飾板材保護涂層。經過三十年真實考驗，基本保持原貌。 
上述兩者氟碳涂層金屬烤漆型，經過高溫才能成膜，不能在常溫下施工。 FEVE，即聚三氟氯乙烯/乙烯基醚樹脂，由日本科學家于1982年利用分子鏈設計技術和膜技術開發成功，是一種可常溫固化的氟碳涂料。在常溫下，通過刷涂、輥涂、噴涂等普通涂裝方法，將氟碳涂料涂覆在各種基材表面，形成氟碳保護涂層，拓展了氟碳涂料的應用范圍，使氟碳涂料在日常生活中。 
PVF，及聚氟乙烯樹脂（ polyvinyl fluoride ），由美國杜邦公司于1940年發明，這種產品是由 PVF 共聚體擠壓而成的薄膜，厚度一般為12.5~50μm，這一形成過程了PVF裝飾層致密，決無PVDF涂料噴涂或滾涂過程中經常發生的針孔，發裂等缺陷。PVF薄膜通過與金屬板材復合用于建筑外墻，與PVC膜復合用于空間膜結構。其良好的抗UV性能，也使其廣泛用于戶外廣告宣傳畫的保護膜等。 
(PVF 膜制造過程中分子晶格沿縱、橫方向的擠壓排列大大強化了它的物理強度，所以： 
? PVF 膜具有更大的韌性， 180 °折彎試驗后用放大 43 倍的放大鏡觀察 PVF 膜沒有裂紋，而 PVDF涂層可見明顯裂紋，其原因是： PVF 膜的延伸率可達 100% ，而 PVDF 涂層沒有！)

2. 幕墻材料常用氟碳樹脂

幕墻材料涂層用氟碳涂層是一種以氟碳樹脂為基料，配以金屬微?；蛟颇妇w為色粉的有機涂料，其PVDF（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（樹脂質量比）以上。氟碳基料的化學結構中以氟/碳化學鍵結合，這種結合是至今被認為穩定、牢固的結合。在正常情況下，它具有如下性能： 
? 耐候性—具有抵抗惡劣天氣和紫外線，因此長期保持顏色和光澤的能力；

? 耐腐蝕性—具有抗酸和液態堿的侵蝕及不受空氣污染、酸雨的侵襲，氧、潮氣和腐蝕粒子的滲透率低，能長期承受惡劣的環境面不腐蝕的能力。

? 機械性能—具有佳的抗沖擊性、耐磨性及優良的漆膜柔性。在以KYNAR500 @命名的涂料中，要求的KYNAR500 @樹脂重量比≥70%。原因是在當樹脂含量在70%時PVDF的各項性能，耐候性及耐久性，均能達到較高的要求，而在大于70%以上，其性能影響并不大，基本與70%處于同一性能狀態，而且底漆含量為30%與70%的PVDF相匹配，性能佳，經科學實驗證明，PVDF＜70%的涂料，其性能顯著降低。 KYNAR500 @樹脂含量低于70%，不允許使用KYNAR500 @涂料的名稱。 常用的氟碳涂層的幕墻材料有氟碳噴涂鋁型材、氟碳噴涂鋁單板、氟碳輥涂鋁單板、氟碳輥涂表面處理的鋁塑復合板等。目前PVF全氟碳覆膜鋁單板在國內市場上也有銷售。

3. 幕墻材料用氟碳樹脂涂料的涂裝 
氟碳樹脂涂料的涂裝方法很多，可以是輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂。不同的涂裝方法，其生產設備、對基材的處理要求不同，所產生的涂層厚度、涂層效果也不相同。氟碳涂層的處理目前噴涂在國內為廣泛，輥涂在國外較為流行，靜電粉末只有少量應用。 
3.1氟碳樹脂涂料噴涂 
是將成型好的金屬材料的成品或半成品，進行表面處理。如，鋁單板是在經過鈑金加工后送到噴涂流水線進行表面處理，鋁型材是擠壓成型后再進行噴涂表面處理。 
3.1.1 噴涂工藝 
噴涂工藝主要為前處理（脫脂、酸洗、鉻化）、噴涂和固話（烘烤）三道工序。根據對材料涂層需要，可選擇二涂、三涂或者四涂。二涂（底漆+面漆）；三涂（底漆+面漆+罩光漆）；四涂（底漆+阻擋漆+面漆+罩光漆）。一般情況下，二涂涂層厚度≥30μm±5μm，三涂涂層的厚度≥40μm±5μm。 
前處理： 
在基材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力與抗氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。 
底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5~10μm。 
面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供基材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣、酸雨、污染物的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為20~30μm。 
罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮艷，光彩奪目，涂層厚度一般為5~10μm。 
固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，俗稱三涂二烤?；倪M入固化爐處理，固化溫度一般在180~250℃，固化時間為15~25分鐘，不同氟碳涂層生產廠家，都會根據自己的涂料，提供佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠也有根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。 
氟碳樹脂噴涂的設備 
國內氟碳噴涂設備多為美國、德國、日本設計，并引進計算機軟件，引進各種不同類型靜電噴槍。 
根據噴涂生產線的不同，噴涂方式有全懸掛式和半懸掛式。 
全懸掛式是指基材的前處理和噴涂、固化過程均懸掛起來，由計算機操作工件在吊裝上行走，清洗、多次噴涂、固化知道噴涂完畢出產品。這種全自動線長度達到420m，不僅可以噴各種規格、厚度的鋁板，而且還可以自動噴涂六米長鋁型材。 
半懸掛式，是指基材的前處理在幾個槽液中處理（如鋁材陽極氧化的清洗槽），鉻化也在槽液中進行，然后再把基材懸掛起來，工件在吊架上行走，完成噴涂固化工序直到出產品。這種生產線一般只有100多米，相對來講，投資少。